【2024年9月9日，江蘇常熟】正在火熱進行中的2024年全國“質量月”活動以“加強質量支撐 共建質量強國”為主題，號召全民深入開展質量提升行動，“支持企業用數智技術賦能質量管理”，因地制宜發展新質生產力。

作為一家始終與卓越為伍的高端汽車企業，奇瑞捷豹路虎汽車有限公司（以下簡稱“奇瑞捷豹路虎”）秉承“品智制造”理念，依靠工業互聯網、數字化、5G等數智技術手段，打造全球卓越的品智工廠和質量管控體系，塑造企業高質量發展新動能新優勢。

打造自動化工廠，鑄就“品智”硬實力

作為捷豹路虎首個英國本土之外的整車制造工廠、捷豹路虎全球樣板工廠，奇瑞捷豹路虎常熟生產基地嚴格遵循捷豹路虎全球統一質量標準，采用大量高端設備與工藝，打造精益化生產的“鋼筋鐵骨”，從源頭確保旗下產品的“高端制造”。

奇瑞捷豹路虎常熟基地四大生產車間已經全面實現生產自動化：沖壓車間A、B、C三條壓機線的整線自動化率高達90%，通過全自動化操作，每3秒鐘就能完成一個成品，而且沖壓精度更高、質量更加穩定；焊裝車間擁有331臺“瑞典 ABB"自動化機器人、394臺“日本FANUC”機器人，平均120秒焊裝完成一臺車，并采用激光拼焊、自沖鉚接等行業領先技術，確保一次成型精度；涂裝車間采用LASD液態減震隔音膠自動涂膠機器人進行涂膠，確保了涂膠工藝的精準和一致性, 同時隔音效果更好、更加環保；總裝車間應用全自動天窗安裝機器人、門膠條自動鑲嵌設備、全自動底盤合裝臺等智能設備。

此外，在生產制造領域，奇瑞捷豹路虎還在焊裝、涂裝、總裝、物流應用無線超高頻識別系統RFID，實現全流程生產過程控制及追蹤，通過上傳追蹤數據來管理產品生產過程及品質控制，保障產品在每個制造工藝中的品質。

全流程數智化系統，構建質量管理“最強大腦”

為了向中國用戶交付全球高品質產品，奇瑞捷豹路虎還借助工業互聯網，采用先進的質量數據采集、追溯、分析、反饋、預警和改進信息系統，構建質量管理“最強大腦”，不斷提升質量水平。

例如，制造執行系統MES可精確追溯每一臺車的制造數據，實現生產質量問題的大數據分析；而奇瑞捷豹路虎與捷豹路虎共享的AIMS系統，可讓質量工程師們對產品設計、制造裝備和工藝、質量控制手段等進行改善、解決，或預防潛在的質量問題；IQIS是奇瑞捷豹路虎自主開發的質量大數據平臺，連接企業內部所有與質量相關的系統，通過各個大數據模型與質量相關的數據產生聯動，從而及時發現問題，進行質量預警等。

此外，奇瑞捷豹路虎常熟工廠還創新打造了CDVR Sample，即客戶驅動整車需求數據庫封樣。這項技術通過對整車關鍵特性的監控，以數據庫代替單臺車的封樣模式，以多樣本、高標準的整車測量數據為基礎，確保質量控制的準確性和科學性，帶來整車客戶感知質量的一致性和精致度。

憑借出眾的智造實力和嚴苛的品質監控體系，奇瑞捷豹路虎不僅在J.D.Power中國車輛可靠性研究SM(VDS)、J.D.POWER中國新車質量研究SM（IQS）等權威評選中屢獲行業好評，還曾榮獲“江蘇質量誠信企業”、“蘇州市市長質量獎”等獎項，用實力證明了自身的卓越品質。

當前“質量強國”已經成為時代“熱詞”。秉承“客戶至上”的核心經營理念，奇瑞捷豹路虎堅持以質取勝的發展路線，以數字化技術推進智能制造升級，匠心鑄就始終如一的全球品質，以卓越品質鑄就品牌發展新動能，在高質量發展道路上行穩致遠。